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用一个支撑辊行程可以调节的精密的多辊矫直机.可以使有边浪的钢带变得平直。用带有边浪的锕带成形时，边部纵向收缩被吸收而形成没有中间皱折的瓦棱板。主要有三种形式，第一种是钢板面与面之间表面积的差异.如卷取后的残余变形或者镰刀弯和横向瓢曲。
在轧制过程中。用高质量的焊机焊带时，板形不好的钢带头尾部门可以经由矫直达到和钢卷主体一样的质量。在涂屡耳目口端钢带平直度要使涂层的分布选到平均一致，防止因为不良的板形产生擦伤或接触痕迹。在线平直度检查受到带钢张力的影响，而且用度较高，这仍旧需要研究。减少翘曲，可以使带钢快速通过酸洗线而没有通板题目。拉仲矫直如在涂层线进行时，假如要求平整量大的时候则可能对涂层质量有损害。这种扭曲使材料沿剪切线方向伸长，在垂直方向产生.就和在辊式成形机中产生的题目一样。这种情况在成形前锕板非常平时更易发生。在轧制以后的平整过程中，钢板要达到终极使用时的平直度要求，改进钢板的机能和涂层质量.进步平整工序的产量和出产率。辊式矫直可以矫正钢板第一和笫二种缺陷，但是不能矫正翘曲。材料宽度上某些区域以一个较小的半径弯曲，使长度较短或绷得较紧的部门伸长这些地方的伸长仅限于钢带外层金属，不同于拉伸矫直。拉伸矫直是拉伸和弯曲技术的组台，所需操纵功率输入不高。拉伸矫直是要用的第一种平整方式。铁鳞粉末可以掉入湿的渣泥中或经由导管吸尘系统将浮尘吸收去除。形成的残余应力可以在进一步弯曲或剪切时被消除。酸冼过程中钢板平直度的进步可以较好地通板并减少带钢噪音。在终极发货前，还要经由多次开卷、重卷和热处理过程.在这些过程中.拉伸矫直和辊式平整要用到良多次。以改变钢板的板形。第三种缺陷是断面厚度差异或断面外形不好。边部翘曲和中间浪可以通过高低不同排列的工作辊来矫正.通过调整支撑辊垂直位置.使一套辊被弯到顶定的外形。在轧制中主要的目的是使钢板达到预定的厚度和外形.同时要保证钢板的平直度。而最后一种缺陷不能用平整解决而应在轧制过程中解决。瓦棱板成形时有尖角和两边弯曲，特别易于中部泛起皱折。本文着眼于拉伸矫直和辊式平整以及一些常见和不常见的平整方式的应用，也包括非板材出产的特例。在涂层前进行拉伸矫直是为了提供一个平坦的基体以使涂层平均。
钢板热轧和冷轧后。这是可以理解的.辊模的设计者努力使瓦棱板两翼之间在辊式成形过程中被拉紧。 Hazen以为矫直机的辊式张紧装置在钢带上产生的张力通常是屈服应力的15%～25%钢带绝对伸长量的0.002%。假如带钢宽度方向被拉伸足够的量.在纵向上将收缩，导致边部缩短这使瓦棱板中部显得较长从而消除了中间皱折。经验性的预告装置正在变得尺度化，它可对同样的原料结出重复性的结果。根据镰刀弯的大小调整钢带的伸长量，可以矫正锕带板形缺陷，而且操纵相对简朴。
辊式矫直机用在辊压成形线上有助于解决板成形时引起的外形缺陷。锕板中问层的金属不产生屈服，这种矫直方式不可能使整个钢板产生固定的伸长。
离开热轧机后，在进一步冷轧前，碳钢和不锈钢卷通常要经由酸洗。板厚不均在纵向剪切分条中会带来一定的题目，这将在后面论述。能有效地得到优良的平直度矫正能力，对于第一类缺陷.平直度可以进步100倍。第二种是钢板长度的差，如边浪(单边或双边浪)、中间浪、纵向翘曲和扭曲。为了改善钢板的平直度、应用了不同形式的平整技术，可使钢板获得特定的外形以便于进一步的轧制。
拉伸矫直和辊式平整能够矫正前两种缺陷。接仲矫直用在大多数现代化的酸洗线上改善钢板平直度，减少翘曲并有助于破鳞，将拉忡矫直机放在酸洗线的进口端可以去除部门铁鳞，进步酸洗效率。 在冷轧后，钢板晟终厚度已经达到，钢卷可能存在各种板形缺陷，对下游的工序存在潜伏的危险。终极产品可以达到的平直度级别较高。带钢上可能产生一系列的板形缺陷。
辊式矫直的多用于最后的精整和进一步加工的供料线上辊式矫直的工作原理是在零张力下，钢板经由多次反复弯曲，在钢带横断面上板外层金属产生一定的屈服，形成相对平直的产品。实际上，操纵者检查辊压成形机出来的产品的平直度并反复调整矫直机，比调整一个多机架的辊式成形机更轻易而且更快。终极结果，辊式成形瓦棱板的出产者可以降低钢卷的采购要求，减少原料带钢的本钱，以经济的方式仍旧出产出较平直和相同质量的产品。在前面分条时原料不同导致最后产品质量的不同.纵切引起的横向瓢曲.因为轧制时板厚不均使金属产生楔形.这些都是所述的原料的差异。
在高速连续的处理线上检查钢板平整后平直度的机会是有限的，这种检查只限于低速立式的处理线或在处理线的出口端切取试样。 |
