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新闻中心－ 合金元素对钢的工艺性能的影响
发布时间：(2016/7/1)
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合金元素对钢的工艺性能的影响 |
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钢板按轧制分，分热轧和冷轧。另外, 很多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在15CrMo钢板中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低活动性, 使锻造机能恶化。 钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。 钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接机能。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力进步和热塑性显著下降而轻易锻裂。
热处理工艺机能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。一般合金圆钢的切削机能比碳钢差。 切削机能与钢的硬度紧密亲密相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。合金元素对锻造机能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削机能。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
塑性加工分热加工和冷加工。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。一般合金钢的热加工工艺机能比碳钢要差得多。合金元素都进步钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接机能变坏。
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