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钢材因其较高的性价比而成为制造瓦楞辊的首选材料。钢材是在铁中加入适量的碳元素并经过锻造而成的合金。此外还可以加入锰、铬、钼、硅和锂等其它元素的合金，从而使合金钢获得某些特殊性能。制造瓦楞辊选用钢材的最终规格又取决于各瓦楞辊供应商的选材标准。供应商必须要考虑这种压力容器生产的相关法规和所用材料的成本、性能和市场供应情况。钢材的生产工艺是先将铸铁熔化后加入合金元素。然后把钢水倒进钢模，使之凝固成一个重达50吨的钢锭。这块钢锭经加热和锻压变成圆柱体的钢坯，这便是瓦楞辊的坯料。
优质瓦楞辊是由实心锻件制造而成。锻造工艺（包括热轧钢坯）可以改变和致密化钢的纹理结构，并由此增强钢的密度和强度，提高稳定性。稳定性在随后的加工（比如热处理）中起着非常关键的作用，它能确保辊体不会扭曲变形。
把钢锭加工成钢块、钢坯和钢板时，所有的钢都经历了不同程度的锻造。接下来的工序中，钢锭还要经过拉拔加工以最终成型。这样，钢里面所有不能溶解的杂质（在最初的锻造中杂质会集中到钢锭的中央）会被保留下来并成为成品瓦楞辊的一部分。微观上这些杂质呈现出纤维纹理，与木材中的纹理结构很相似。但是，软木和硬木的结构有所不同：硬木的纹理结构很光滑致密，而软木的则很疏松。同样地，千锤百炼后形成的具有光滑致密纹理结构的钢材的硬度较高，是制作瓦楞辊的优质材料。 |
